堆积如山的砖头、瓦砾、灰渣、混凝土块等建筑垃圾眨眼功夫就经压模后，魔术般成型成砖，整个过程不需烧煤、加温，也不产生污水、烟雾，若非亲眼所见，简直令人难以置信。8月16日，记者在潍坊三建集团见证了这神奇的一幕。

记者在三建集团车间内看到，一些建筑垃圾被放在了全自动生产线上后，不一会儿功夫，就变成了一块块长方形的砖块。不仅如此，在场的技术人员还说，建筑垃圾还可根据需要变成墙体材料、再生预拌混凝土等多种新型建材产品。

据潍坊三建集团的相关负责人介绍，去年，他们抓住有利时机，利用自主研发的建筑垃圾资源化利用技术，先是投资3000万元，建成两条全自动新型建材生产线，主要生产混凝土实心砖、空心砌块、路面砖、水工砖等新型建材；他们的二期项目为新型混凝土搅拌站，计划投资3500万元。第一条生产线投资2000万元，目前已成功投产，第二条生产线也正在顺利推进之中。据初步估计，该项目全部建成后，年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米，可消耗建筑垃圾360万立方米，整个潍坊市城区的建筑垃圾可基本被处理。

这位负责人还说，以建筑垃圾代替取土，年可节约土地560余亩，节约建筑垃圾占用土地400余亩，节约矿产资源200万立方米。而且，该新型建材在质量、硬度等方面要优于其他建材产品，整个生产过程无任何有害气体产生，基本实现了建筑垃圾“零”排放，彻底解决了建筑垃圾处理难、难处理的难题，还带来了经济、社会效益。“每生产一块这样的实心砖，就能消耗4斤多的建筑垃圾。建筑垃圾处理后，90%的不同垃圾颗粒作为新建材的骨料，10%左右作为路基料建筑回填土，利用率达到100%。”该负责人兴奋地说。

据了解，我市把此作为转方式，调结构，推进节能减排的抓手，积极推进新技术的应用和新产品的开发，要求建筑设计部门在设计环节优先采用建筑垃圾新型建材，在保证建筑质量和相关要求的前提下，任何部门、单位不得以任何理由拒绝采用建筑垃圾新型建材。各级财政、市政建设部门在城市公用设施和公共建筑建设政府采用过程中，优先采用建筑垃圾新型建材，从而，有力地推动了循环经济的发展。截至目前，我市规模以上建筑垃圾综合利用企业已有5家。三建集团研发的“建筑垃圾综合处理设备”和“建筑垃圾破碎处理设备”荣获国家级专利证书，成为我省建筑垃圾再利用方面首批获国家专利的设备，填补了国内空白。